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以油田 EPC 全鏈數字化,捷瑞數字引領油田建設效能革命

日期:2025-10-27
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在油田開發領域,油田 EPC作為涵蓋油田設計施工、設備采購、建設落地的全周期模式,直接決定了油田項目的建設質量、投產效率與長期運營價值。傳統油田 EPC 項目普遍面臨 “設計與施工脫節”“設備采購與現場需求錯配”“建設過程管控粗放” 等痛點 —— 二維設計圖紙易導致施工理解偏差,變更率高達 15%-20%;設備采購依賴人工清單傳遞,參數不符問題發生率超 8%;施工進度全靠現場填報,延誤預警滯后常造成工期延長 10% 以上。在此背景下,智慧場站憑借物聯網、數字孿生、大數據等技術,成為破解油田 EPC 痛點的核心抓手,而我們依托十余年工業數字化經驗,為油田 EPC 項目打造全鏈智慧解決方案,從設計施工到設備采購、建設管控,實現油田建設的精準化、協同化、高效化。

油田 EPC 的核心痛點:設計施工協同難成關鍵瓶頸

油田建設的復雜性,決定了油田 EPC 需在設計、施工、采購三大環節實現高度協同。其中,油田設計施工作為銜接項目藍圖與實體建設的核心環節,其效率與質量直接影響后續投產與運營。傳統模式下,油田設計施工存在三大突出問題:

一是設計深度不足與施工落地脫節。油田設計需涵蓋井口布局、集輸管網、儲油設施等多系統規劃,傳統二維設計難以直觀呈現空間關系,導致施工中常出現管線沖突、設備安裝空間不足等問題,平均每個項目需經歷 12-15 次設計變更,每次變更導致工期延誤 3-5 天;二是施工過程管控粗放。油田多位于偏遠地區,施工場景分散,傳統人工巡檢難以覆蓋所有作業面,工序驗收效率低,平均單次驗收耗時 2-3 天,且安全隱患排查率不足 85%;三是數據流轉斷裂。設計數據、施工進度、設備參數分屬不同部門管理,未形成統一數據鏈路,施工完成后數據難以復用至后續運維,導致油田投產后運維成本增加 15% 左右。

與此同時,油田設備采購作為油田 EPC 的重要支撐,也面臨 “需求傳遞不精準”“供應商篩選效率低” 的問題。傳統采購中,設計部門提供的設備清單需人工轉化為采購參數,易出現信息偏差,導致采購設備與現場安裝需求不符,退換貨周期長達 15-20 天,直接影響施工進度。

智慧場站賦能油田 EPC:聚焦設計施工,打通全鏈協同

我們針對油田 EPC 痛點,以智慧場站為載體,構建 “設計數字化、施工智能化、采購協同化、建設一體化” 的解決方案,尤其在油田設計施工環節實現突破性創新,重塑項目全周期價值。

油田設計施工智能化:數字孿生驅動 “藍圖 - 現場” 無縫銜接

我們為油田設計施工打造 “數字孿生設計施工平臺”,以三維可視化技術打破傳統二維設計局限,實現從設計到施工的全流程協同:

在設計階段,平臺支持多專業協同設計 —— 油藏工程、地面工程、土建工程等團隊可基于同一三維模型開展工作,實時共享設計數據,自動檢測管線碰撞、設備布局沖突等問題。以某西部陸上油田 EPC 項目為例,通過該平臺,設計階段管線沖突檢測率提升至 98%,設計變更率從 18% 降至 7%,減少因變更導致的工期延誤 12 天;同時,平臺可將設計模型與地質數據、周邊環境數據融合,模擬不同工況下的油田運行效果,提前優化井口布局與集輸方案,使項目投產后原油集輸效率提升 8%。

在施工階段,平臺實現 “設計模型 - 現場施工” 的實時聯動。施工團隊通過移動端 APP 獲取三維設計模型,對照現場作業面查看詳細參數,避免理解偏差;同時,平臺接入物聯網設備(如施工機械 GPS、人員定位終端、質量檢測傳感器),實時采集施工進度、工序質量、人員位置等數據,與設計模型比對分析。當施工進度滯后計劃 5% 以上時,平臺自動推送預警信息,并結合資源配置情況給出調整建議;在質量管控上,平臺支持施工工序拍照上傳,AI 算法自動識別鋼筋間距、焊接質量等關鍵指標,驗收效率提升 30%,單次驗收耗時縮短至 1 天內。此外,平臺還構建了安全管控模塊,通過視頻監控 + AI 識別,實時監測違規操作(如未佩戴安全帽、明火作業),安全隱患排查率提升至 98%。

油田設備采購精準化:數據打通供需匹配壁壘

智慧場站解決方案將油田設計施工與設備采購深度綁定,構建 “設計 - 采購 - 施工” 數據閉環:設計階段確定的設備參數(如井口設備壓力等級、輸油泵流量、儲油罐材質)自動同步至采購協同模塊,生成標準化采購清單,避免人工轉化偏差;同時,模塊整合我們積累的 2000 + 家油田設備供應商資源,根據設備參數自動篩選符合資質的供應商,并展示其過往供貨記錄、質量評級、交付周期等信息,采購人員無需逐一調研,供應商篩選效率提升 40%。

油田建設全周期一體化:從施工到運維的無縫銜接

智慧場站不僅聚焦設計施工與設備采購,更實現油田建設全周期的數字化管控。在施工完成后,平臺自動將設計數據、施工記錄、設備參數等整合形成 “數字資產檔案”,無縫對接后續運維系統,為油田投產后的設備維護、產能優化提供數據支撐。

我們的油田 EPC 實踐:以案例見證價值落地

在油田 EPC 領域,我們已服務多家能源企業,打造標桿項目,以實際成果彰顯智慧場站的價值。

海上油田 EPC 項目中,我們針對海上施工環境復雜、安全要求高的特點,優化智慧場站安全管控模塊,增加海洋氣象預警、海上施工平臺傾斜監測等功能。施工期間,平臺提前 72 小時預警 2 次強臺風,協助施工團隊及時轉移設備與人員,避免經濟損失;同時,通過 AI 識別海上作業違規行為,違規率從 12% 降至 3%,確保項目安全推進。

結語:我們 —— 油田 EPC 數字化轉型的可靠伙伴

在能源行業數字化轉型浪潮中,油田 EPC 作為油田建設的核心模式,其效率與質量直接關系國家能源安全與行業發展。我們以智慧場站為載體,深度聚焦油田設計施工的痛點難點,通過數字孿生、物聯網、大數據等技術,打通 “設計 - 采購 - 施工 - 運維” 全鏈數據,實現油田 EPC 項目的精準化設計、智能化施工、協同化采購、一體化建設。

未來,我們將持續深耕油田領域,基于項目實踐不斷優化解決方案,以更貼合油田實際需求的技術與服務,助力更多能源企業突破傳統建設瓶頸,實現油田建設的降本、增效、提質,為能源行業高質量發展注入數字化動能。

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