導語
近日，中國信息通信研究院“鑄基計劃”《2023高質量數字化轉型技術解決方案集（第一版）》（以下簡稱“《方案集》”）正式發(fā)布，遴選出一批具有產業(yè)推廣應用效應的企業(yè)數字化轉型技術方案，旨在推動數字經濟時代社會生產方式、生活方式及治理方式變革。由捷瑞數字打造的《基于伏鋰碼云平臺的數字孿生工廠解決方案》成功入選，為加快企業(yè)數字化轉型進程提供了強有力的支持。
遴選技術解決方案 推動企業(yè)數字化轉型進程
市場競爭的日益激烈，讓數字化轉型成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展與提升競爭力的關鍵。然而企業(yè)在數字化轉型中，仍存在著缺乏數字技術與方案、難以實現數據互通與集成、無法有效提升業(yè)務與規(guī)模等問題，嚴重阻礙了企業(yè)數字化轉型進程，影響企業(yè)的業(yè)務發(fā)展與客戶體驗。《方案集》面向數字化轉型能力供給側企業(yè)，經形式審查及信通院評審遴選140余個相關技術解決方案，由捷瑞數字申報的《基于伏鋰碼云平臺的數字孿生工廠解決方案》成功入選。
基于伏鋰碼云平臺打造的 數字孿生工廠解決方案
▲《2023高質量數字化轉型技術解決方案集（第一版）》P164-165
該方案針對我國當前制造企業(yè)正面臨國際產業(yè)格局調整和市場需求結構變化的外部壓力，同時國內增長動力不足的問題也十分突出的現狀。在此背景下，傳統(tǒng)制造業(yè)轉型過程中，暴露出企業(yè)數字化程度低、數字化項目實施成本高周期長、普遍存在新產線建設及舊線改造設計難以驗證、生產設備故障突發(fā)不可預估、決策分析模型不夠完善、標準三維組件庫匱乏、精準營銷難以實現等問題。
伏理碼云平臺的數字孿生工廠解決方案，將數字孿生應用于工廠車間內，完成物理車間到虛擬車間的數字化過渡，減少了物理車間人員的配置，并通過虛擬車間來實現對廠房的全面實時監(jiān)測，實現對生產計劃、人員、設備、物料、工藝環(huán)境等要素進行全面管理和分析，實現車間生產過程透明化。
該解決方案能夠優(yōu)化生產過程，降低過程損耗，進而減少資金占用，改善設計工藝，強化設備監(jiān)管，提高維保質量，關注人員能力提升，實現設備和人員生產效能的相互匹配與提升，提高企業(yè)的生產效率，降低人工成本。同時，該方案應用延展性強，可推廣至采礦、冶金、建筑等多個行業(yè)的設備制造生產中。
數字孿生驅動的工業(yè)互聯網平臺 伏鋰碼云平臺
伏鋰碼云平臺是國家工信部認定的服務型制造示范平臺，致力于通過數字技術，有效助力企業(yè)立足制造、融入服務，提高企業(yè)制造效能和產品服務能力，重塑制造業(yè)價值鏈，推動制造企業(yè)向服務型制造轉型。
平臺包含J3D數字孿生開發(fā)平臺、RBI商業(yè)智能開發(fā)平臺、模型智能輕量化平臺和應用低代碼開發(fā)平臺，支持Web數字孿生、數字決策應用在線開發(fā)。同時，平臺搭建了一個開放的工業(yè)互聯網技術服務體系，涵蓋物聯網、數據平臺、數字孿生應用開發(fā)、算法服務等一系列產品和技術解決方案，打造資源富集、信息共享、合作共贏的工業(yè)互聯網產業(yè)生態(tài)，從數字化營銷、數字化生產、數字化管控三個維度，助力企業(yè)全價值鏈數字化轉型升級。
